由于鈦合金制造的成本非常高，為了使其低成本化，以較低廉的價格增加鈦合金在整個金屬材料市場中的競爭力。人們普遍認為鈦具有其他材料不可比擬的優越性能，但鈦的價格時常令消費者（特別是汽車制造商）望而卻步，優質低廉的鈦合金的出現必將有助于擴大鈦和鈦合金的應用。

    從國內外應用現狀和鈦加工科技的發展來看，鈦和鈦合金的塑性加工技術今后將朝著以下幾個方向發展：

    (1)高性能化，即發展使用溫度更高、比強度更高.比模量更高、耐蝕性及耐磨性更好的合金。

    (2)多功能化，即發展各種特殊功能和用途的鈦合金，如高阻尼、低膨脹、恒電阻、高電阻、抗電解鈍化和貯氫、形狀記憶、超導、低模量生物醫用等鈦合金，以使鈦和鈦合金的應用進一步擴大。

    (3)深化傳統合金的研究，通過設備和工藝改進，改善現有合金的實用性能，擴大傳統合金的使用范圍。

    (4)采用先進的加工技術，加工設備大型化、連續化,發展連續加工技術、直接軋制技術、冷成形技術和近凈成形技術，以提高鈦合金的生產效率、成品率和產品的性能。

    (5)低成本化,發展不含或少含貴金屬元素，添加鐵、氧、氮等廉價元素的合金，開發易加工成形、易切削加工、合金元素和母合金廉價的鈦合金。開發最大限度使用殘廢料的鈦合金，提高殘廢鈦回收利用率。這對降低民用鈦合金成本特別重要。

    (6)采用先進的計算機技術模擬工件變形加工過程，預報金屬微觀組織的演變，乃至預報最終產品的力學性能（屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等,設計或改進模具、工裝;分析處理試驗結果，減少試驗量，提高工作效率，降低研制成本。